真空滤油机处理油品后凝点的组成
2019-5-18 10:43:05??????点击：
真空滤油机主要用于润滑油，液压油，导轨油，切削油等不同粘度油品的过滤清洁。使用前级大不锈钢过滤，电机功率高转速快，过滤效果迅速。手提式液压油的质量要求如下。
1.适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
2.具有良好的防锈性、抗氧化安定性。
3.其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
注意事项
1.使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
2.本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
真空滤油机油品凝点组成：
1.与油品的化学组成有关。石蜡组分含量多，其凝点就高，石蜡组分含量少，其凝点就低，由石蜡基石油制成的直馏重油，其凝点要比环烷—芳香基石油制成的重油高; 正构烷烃的凝点随链长度的增加而升高; 异构烷烃的凝点较正构烷烃的凝点要低; 不饱和烃的凝点较饱和烃凝点为低。
2.真空滤油机油品的凝点与冷却速度有关，冷却速度太快，有些油品凝点要低。因为当迅速冷却时，随着油品的粘度增大，晶体增长得很慢，在晶体尚未形成紧固的“石蜡结晶网络”前，温度就降低了很多。但也有凝点偏高者，这要看油品的性质而异。
3.含蜡油品的凝点与热处理有关。所谓热处理是将油品加热到某一温度，然后冷却到某一温度的过程。经过热处理后，大部分含蜡油品的凝点均起变化。起变化的原因是在进行加热时，溶解于油品中的石蜡起了变化，因而在油冷却时，石蜡结晶过程改变了自己的特性改变了开始结晶温度、结晶体形状及其形成连续结构(促使凝固的石蜡网络) 的能力。在用现行标准方法测定凝点时，常发现有误差，这可用热处理的影响来解释。在测定前，油品在罐中加热，分析前脱水加热和先预热等，均会有使凝点改变的热处理作用。
在多数是情况下，真空滤油机处理后油品中石蜡状态的变化是很不稳定的，过了一段时间、受过热处理的油品，又恢复其最初的凝点。
1.适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
2.具有良好的防锈性、抗氧化安定性。
3.其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
注意事项
1.使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
2.本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
真空滤油机油品凝点组成：
1.与油品的化学组成有关。石蜡组分含量多，其凝点就高，石蜡组分含量少，其凝点就低，由石蜡基石油制成的直馏重油，其凝点要比环烷—芳香基石油制成的重油高; 正构烷烃的凝点随链长度的增加而升高; 异构烷烃的凝点较正构烷烃的凝点要低; 不饱和烃的凝点较饱和烃凝点为低。
2.真空滤油机油品的凝点与冷却速度有关，冷却速度太快，有些油品凝点要低。因为当迅速冷却时，随着油品的粘度增大，晶体增长得很慢，在晶体尚未形成紧固的“石蜡结晶网络”前，温度就降低了很多。但也有凝点偏高者，这要看油品的性质而异。
3.含蜡油品的凝点与热处理有关。所谓热处理是将油品加热到某一温度，然后冷却到某一温度的过程。经过热处理后，大部分含蜡油品的凝点均起变化。起变化的原因是在进行加热时，溶解于油品中的石蜡起了变化，因而在油冷却时，石蜡结晶过程改变了自己的特性改变了开始结晶温度、结晶体形状及其形成连续结构(促使凝固的石蜡网络) 的能力。在用现行标准方法测定凝点时，常发现有误差，这可用热处理的影响来解释。在测定前，油品在罐中加热，分析前脱水加热和先预热等，均会有使凝点改变的热处理作用。
在多数是情况下，真空滤油机处理后油品中石蜡状态的变化是很不稳定的，过了一段时间、受过热处理的油品，又恢复其最初的凝点。
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